కాన్ఫార్మల్ కోటింగ్: PCBలపై కోటింగ్ చేయడానికి ముందు క్లీనింగ్ యొక్క పాత్ర
రక్షణ కోటింగ్ తన ప్రామిసును నెరవేర్చేలా చేస్తోంది.
క్లీనింగ్ స్టోరీస్రక్షణ కోటింగ్కు ముందు శుభ్రపరచడం
మీ కారును ముందుగా కడగకుండా మీరు వాక్స్ చేయాలనుకుంటారా? మీరు మీ చెక్క డెక్కును ముందుగా శుభ్రం చేయకుండా పెయింట్ చేయాలనుకుంటారా? బహుశా మీరు చేస్తారు. బహుశా అది చాలా సమయం తీసుకుంటుందని లేదా ఖర్చుతో కూడుకున్నదని మీరు భావించవచ్చు. లేదా బహుశా మీరు దీన్ని ముఖ్యమైన దశగా పరిగణించరు. క్లీనింగ్ దశను స్కిప్ చేసి నేరుగా ముందుకు సాగుదాం. అప్పుడు ఏమి జరుగుతుంది?
మీ కారు విషయంలో, ధూళి మరియు మలినాలపై వాక్స్ను అంటించడం చాలా కష్టం అవుతుంది. ఫలితంగా పెయింట్పై తక్కువ అంటుకునే గుణం మరియు మెరుపు లోపం ఏర్పడుతుంది. డెక్కు విషయంలో, షరతులు సరైనదిగా లేకపోవడం వల్ల చమురు లేదా గ్రీస్ కారణంగా ఉపరితల సమస్యలు మరియు అంటుకునే లోపాలు వచ్చే అవకాశం ఉంటుంది.
ఎందుకు శుభ్రపరచాలిప్రభావవంతమైన రక్షణ కోటింగ్
ఈ సులభమైన ఉదాహరణలు ఒక విషయాన్ని స్పష్టంగా చూపిస్తున్నాయి: శుభ్రపరిచే దశను తప్పించడం వల్ల ప్రతికూల ఫలితాల ప్రమాదం పెరుగుతుంది. ఇదే విషయం ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డులు (PCBలు)పై రక్షణ కోటింగ్ వేసే ముందు కూడా వర్తిస్తుంది. మీ కారు మీద వాక్స్ వేయడం లేదా మీ డెక్క్పై పెయింట్ మరియు సీలింగ్ చేయడం లాగా, PCBపై రక్షణ కోటింగ్ కూడా నాజూకైన భాగాలను హానికరమైన పర్యావరణ ప్రభావాల నుండి కాపాడుతుంది.
PCB శుభ్రపరిచే ప్రక్రియవిజయవంతమైన రక్షణ కోటింగ్కు మూలాధారం
PCBలపై రక్షణ కోటింగ్ వేసే ముందు వాటిని శుభ్రపరచడం వల్ల ప్రమాదకరమైన మరియు తెలియని మలినాలను తొలగించవచ్చు, తద్వారా రక్షణ కోటింగ్కు మెరుగైన అంటింపు లభిస్తుంది మరియు డీలామినేషన్ను నివారించవచ్చు.
PCBలను శుభ్రపరచడం ద్వారా చివరికి లీకేజ్ కరెంట్, ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ మరియు కోటింగ్ లోపాలను నివారించవచ్చు. ఉత్పత్తి దృష్టికోణంలో చూస్తే, ఇది కార్మిక వ్యయాలను మరియు PCB పునఃశుభ్రపరిచే ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
మీ లాభాలుశుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ద్వారా ప్రమాద నివారణ
ఇప్పుడు మేము మళ్లీ కారు మరియు డెక్ ఉదాహరణలకు తిరిగి వచ్చాము. శుభ్రపరిచకుండా ఉన్నప్పుడు, ప్రభావవంతమైన పనికి లేదా చివరికి ప్రాజెక్టు వైఫల్యానికి ప్రమాదాన్ని పరిచయం చేసినట్లు అవుతుంది. అయితే, రక్షణ కోటింగ్ వేయడం ముందు శుభ్రపరిచే విషయంలో, ప్రమాదాలు మరింత తీవ్రమైనవి కావచ్చు. అలాంటి వైఫల్యాలతో సంబంధిత వాస్తవ ప్రపంచ ప్రమాదాలు కంప్యూటర్ మౌస్ పని చేయకపోవడం నుండి వైద్య లేదా సైనిక పరికరాల వైఫల్యానికి వరకు ఉండవచ్చు. మీ ప్రమాద సహనాన్ని బట్టి, ఇవి విపత్కరమైనవిగా మారవచ్చు.
అదనపు ఖర్చుల పరంగా, మీ ఖర్చులు పెరిగే ప్రమాదం ఉంది. మా ఉదాహరణలో, అదనపు వ్యాక్స్ మరియు పెయింట్ అవసరం వల్ల ఖర్చులు పెరుగుతాయి (చిన్న ఇంటర్వల్స్లో టచ్-అప్స్ కోసం). PCBలు మరియు అధిక విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల ప్రపంచంలో, రిటర్న్లు, వారంటీ పనులు, ఉత్పత్తి ఖర్చులు (రీవర్క్) మరియు వైఫల్యాల వల్ల కోల్పోయిన ఉత్పత్తి సమయానికి సంబంధించిన అవకాశ వ్యయాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
రక్షణ కోటింగ్ వేయడానికి ముందు PCBలను సముచితంగా శుభ్రపరచడం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కీలకమైన అడుగు మరియు దీన్ని తీవ్రమైనదిగా పరిగణించాలి. కాబట్టి, మీ కారు వ్యాక్స్ చేయాలనుకున్నప్పుడు లేదా డెక్ ప్రాజెక్టును ప్రారంభించాలనుకున్నప్పుడు, కోరుకునే ఫలితంతో పోలిస్తే శుభ్రపరిచే ఖర్చులు మరియు ప్రమాదాలను కొలిచే క్షణాన్ని తీసుకోండి.
రక్షణ కోటింగ్కు ముందు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియవృత్తిపరమైన శుభ్రపరిచే పరిష్కారాల కోసం మీ నమ్మకమైన భాగస్వామి
PCBల రక్షణ కోటింగ్కు ముందు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ కోసం ZESTRON సమగ్ర పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ ప్రత్యేక అనువర్తనం కోసం రూపొందించబడిన సరైన క్లీనర్ను మాత్రమే కాదు, ఆప్ట్టిమల్ శుభ్రత ఫలితాలను నిర్ధారించేందుకు విశ్లేషణాత్మక పరిష్కారాలను కూడా మేము అందిస్తాము.
సరైన శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను అమలు చేయడంలో మా బృందం మిమ్మల్ని మద్దతు ఇస్తుంది, తద్వారా రక్షణ కోటింగ్కు ముందు సమర్థవంతమైన మరియు లోతైన శుభ్రత పొందడం సాధ్యమవుతుంది.
ఇంకా శుభ్రతపై లోతైన సమాచారంఇవి కూడా మీకు ఆసక్తికరంగా ఉండొచ్చు:
