आयन क्रोमैटोग्राफी या रोज़ टेस्ट: पीसीबी की सतह पर आयनिक अशुद्धियों को मापें

आपल्या असेंब्लीची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी आयनिक अशुद्धींचे अचूक मोजमाप अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

विश्लेषणात्मक सेवाROSE चाचणी किंवा आयन क्रोमॅटोग्राफी: आयनिक अशुद्धींचे अचूक मापन

इलेक्ट्रॉनिक असेंब्लीच्या पृष्ठभागावर आयनिक अशुद्धी अस्तित्वात असल्यास आणि त्या आर्द्रतेच्या संपर्कात आल्यास, त्या गंज, विद्युरासायनिक स्थलांतर किंवा शॉर्ट सर्किटसारख्या बिघाडांना कारणीभूत ठरू शकतात.
असेंब्लीची विश्वासार्हता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी आयनिक अशुद्धींची नियमित तपासणी आवश्यक असते.

या संभाव्य आयनिक अशुद्धींची अचूक ओळख आणि मूल्यांकन करण्यासाठी आम्ही आमच्या ग्राहकांना दोन विश्वसनीय विश्लेषण सेवा देतो:
ROSE चाचणी आणि आयन क्रोमॅटोग्राफी.

सोपे पद्धतROSE चाचणी: जलद आढावा

ROSE चाचणी (Resistivity of Solvent Extract) ही सर्किट बोर्ड आणि असेंब्लीवरील आयनिक अशुद्धी निश्चित करण्यासाठी वापरली जाणारी एक सिद्ध आणि सोपी पद्धत आहे.
ही चाचणी चालकतेतील बदलावर आधारित असते आणि एकूण आयनिक अशुद्धी सोडियम क्लोराइड समतुल्य एकत्रित मूल्य म्हणून दर्शवते.

ROSE चाचणी सर्किट बोर्ड आणि असेंब्लींच्या आयनिक स्वच्छतेचा जलद आणि एकत्रित आढावा देते.
तथापि, ती अशुद्धींच्या प्रकार किंवा मूळाविषयी सविस्तर माहिती देत नाही — आणि इथेच आयन क्रोमॅटोग्राफीसारखी उच्च-रिझोल्यूशन विश्लेषण पद्धत वापरली जाते.

आयन क्रोमॅटोग्राफीच्या मदतीने मोजलेल्या आयनिक दूषिततेचे परिणाम दर्शवणारे आकृती. | © Zestron

आयनिक अशुद्धी मापन (ROSE चाचणी)

  • 0.01 - 30 μg/cm² या श्रेणीत एकूण आयनिक अशुद्धींचे एक्स्ट्रॅक्शन-आधारित, परिमाणात्मक मोजमाप

  • मानक: IPC-TM-650 2.3.25 नुसार

  • वापर: स्वच्छतेच्या पातळ्यांची तुलना आणि/किंवा तांत्रिक स्वच्छतेच्या पूरक म्हणून उत्पादन देखरेख

     


आयन क्रोमॅटोग्राफीद्वारे आयनिक दूषिततेची ग्राफिकल मांडणी | © Zestron

उच्च-रिझोल्यूशन विश्लेषणआयन क्रोमॅटोग्राफी

आयन क्रोमॅटोग्राफीद्वारे केलेले मोजमाप देखील आयनांच्या विद्युत चालकतेवर आधारित असते आणि IPC-TM-650 2.3.28 मानकानुसार केले जाते.

जिथे ROSE चाचणी फक्त एकत्रित आयनिक अशुद्धी मूल्य प्रदान करते, तिथे आयन क्रोमॅटोग्राफी विशेष विभाजन स्तंभांद्वारे आयनांचे उच्च-रिझोल्यूशन विश्लेषण सक्षम करते.
यामुळे केवळ आयनांचे परिमाणात्मक मोजमापच नव्हे, तर कोणते विशिष्ट आयन इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये अशुद्धीसाठी जबाबदार आहेत हेही निश्चित करता येते.

या प्रकारे स्वच्छता प्रक्रिया लक्ष्यितरीत्या अनुकूलित करता येतात — आणि आयनिक अशुद्धीमुळे होणारे नुकसान प्रभावीपणे टाळता येते.

आयन क्रोमॅटोग्राफी (IC)

  • ऋणायन (anions) आणि धनायन (cations) — विशेषतः अ‍ॅक्टिव्हेटर्स — यांचे गुणात्मक आणि परिमाणात्मक विश्लेषण

  • शोध मर्यादा: 0.01 μg/cm²

  • मानकांमध्ये दिलेल्या आवश्यकतांशी तुलना

  • बिघाडाच्या कारणावर अशुद्धींच्या परिणामाचे मूल्यांकन

आयन क्रोमॅटोग्राफी (IC) – आपण काय अपेक्षा करू शकताअशुद्धींचे अचूक विश्लेषण

आयन क्रोमॅटोग्राफी सर्किट बोर्ड आणि असेंब्लीवरील आयनिक अशुद्धींचे अचूक विश्लेषण सक्षम करते. या पद्धतीद्वारे पुढील माहिती मिळते:

  • अशुद्धीसाठी जबाबदार आयनांचा प्रकार

  • प्रत्येक आयनचे अचूक प्रमाण

  • अशुद्धींच्या संरचनेची गुणवत्ता

  • अशुद्धींचे मूळ आणि संभाव्य जोखमीचे मूल्यांकन

उदाहरणार्थ, असेंब्लीवरील फ्लक्स अवशेषांमध्ये कमकुवत सेंद्रिय आम्लांचे क्षार आढळल्यास, हे विशिष्ट कारणांकडे निर्देश करू शकते. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनाशी संबंधित अनेक आयनांसाठी अशा निष्कर्षांवर पोहोचणे शक्य आहे.


 

ओळखल्या गेलेल्या आयनांचे योग्य विश्लेषण आणि त्यांच्या परस्परसंवादाचे ज्ञान अशुद्धींच्या उत्पत्तीबाबत सखोल निष्कर्ष काढण्यास मदत करते.

आमचे अनुप्रयोग अभियांत्रिकी तज्ज्ञ स्पष्ट करू शकतात की हे परिणाम आपल्या उत्पादन, प्रक्रिया किंवा स्वच्छता प्रक्रियेवर कसे परिणाम करतात — आणि योग्य उपाययोजना सुचवू शकतात.

आमच्याशी संपर्क साधा

अधिक स्वच्छता ज्ञानहे देखील आपल्याला रुचकर वाटू शकते:

© @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

अचूक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन स्वच्छ स्टेन्सिलपासून सुरू होते

इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली उत्पादनात चुकीची प्रिंटिंग टाळा — स्टेन्सिल आणि स्क्रीनची सखोल स्वच्छता करून.

अधिक जाणून घ्या

© @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

यशस्वी उत्पादनासाठी असेंब्लीची काळजीपूर्वक स्वच्छता किती महत्त्वाची आहे

कार्यक्षमता, विश्वासार्हता आणि गुणवत्ता स्वच्छ असेंब्लीपासूनच सुरू होते — हील क्रॅकपासून लिफ्ट-ऑफपर्यंत.

अधिक जाणून घ्या

© @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

आपल्या इलेक्ट्रॉनिक असेंब्लीसाठी कमाल तांत्रिक स्वच्छता सुनिश्चित करा

नुकसान विश्लेषण आणि जोखीम मूल्यांकनाद्वारे असेंब्लीवरील कणात्मक अशुद्धी ओळखा.

अधिक जाणून घ्या

© @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

फ्लक्स अवशेष आणि त्यांचा इलेक्ट्रॉनिक असेंब्लीवर परिणाम

फ्लक्स अवशेषांचे महत्त्व समजून घ्या आणि प्रभावी प्रतिबंधात्मक उपाय करा.

अधिक जाणून घ्या

© ZESTRON

इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली: विद्युरासायनिक स्थलांतर – एक जोखीम घटक

विद्युरासायनिक स्थलांतराच्या मूलभूत संकल्पना आणि प्रक्रियेचा संक्षिप्त आढावा.

अधिक जाणून घ्या

© Zestron

अल्ट्रासोनिक प्रणालीद्वारे असेंब्ली स्वच्छता

इलेक्ट्रॉनिक्समधील अल्ट्रासोनिक स्वच्छतेसंदर्भात कोणत्या बाबी लक्षात ठेवाव्यात.

अधिक जाणून घ्या

© Zestron

देखभाल स्वच्छता: फक्त पृष्ठभागापुरती नाही

देखभाल आणि साधन स्वच्छता – इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनातील गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेची खात्री करण्यासाठी.

अधिक जाणून घ्या

© @ZESTRON

असेंब्लीवरील पांढरे अवशेष

संभाव्य कारणे आणि प्रभावी उपाय.

अधिक जाणून घ्या

प्रिंटेड सर्किट बोर्ड्स (PCB) एकमेकांच्या शेजारी रचलेले आहेत आणि कॉनफॉर्मल कोटिंगपूर्वीच्या स्वच्छता प्रक्रियेसाठी तयार आहेत. | © Zestron

कॉनफॉर्मल कोटिंग: पीसीबी कोटिंगपूर्वी स्वच्छता

संरक्षक कोटिंगपूर्वी स्वच्छता का आवश्यक आहे.

अधिक जाणून घ्या