Idealny proces czyszczenia konserwacyjnego - co należy wziąć pod uwagę?
Sprawdź swój proces czyszczenia pod kątem tych czynników - na praktycznym przykładzie
Czyszczenie konserwacyjne / czyszczenie narzędziJak powinno wyglądać czyszczenie konserwacyjne w produkcji elektroniki?
Oprócz dobrej wydajności czyszczenia, czyszczenie konserwacyjne powinno spełniać w szczególności trzy rzeczy, pod kątem których należy sprawdzić proces czyszczenia:
1.
Przyjazny dla użytkownika
Przede wszystkim środek czyszczący nie powinien zawierać żadnych składników szkodliwych dla zdrowia, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkownika.
Jeśli to możliwe, etapy czyszczenia powinny być przeprowadzane mechanicznie w systemie czyszczącym, aby osiągnąć najlepsze możliwe wyniki czyszczenia i odciążyć użytkownika. W miarę możliwości należy unikać lub ograniczać ręczną obróbkę.
2.
Opłacalność
Ważnym czynnikiem jest długa żywotność kąpieli środka czyszczącego w systemie. Częste wymiany kąpieli powodują wysokie nakłady pracy i kosztów oraz oczywiście wysokie zużycie detergentów.
Ponadto środek czyszczący powinien być opracowany w taki sposób, aby był kompatybilny z materiałem i nie atakował żadnych powierzchni. Powinno to zmaksymalizować żywotność używanych narzędzi i sprzętu.
3.
Szybko
Powinna istnieć możliwość załadowania i rozładowania systemu czyszczącego oraz wymiany kąpieli czyszczącej w krótkim czasie, aby zminimalizować przestoje. Większość prac konserwacyjnych wymaga wyłączenia maszyn produkcyjnych, co kosztuje cenny czas produkcji.
Sam proces czyszczenia również powinien zajmować jak najmniej czasu. Umieszczanie narzędzi w kąpieli czyszczącej na wiele godzin lub dni powinno należeć do przeszłości.
Czyszczenie konserwacyjneJak często należy przeprowadzać czyszczenie konserwacyjne w produkcji elektroniki?
Pytanie, jak często należy przeprowadzać czyszczenie konserwacyjne, zależy od wydajności produkcji, indywidualnych wymagań oraz, oczywiście, rodzaju i poziomu zabrudzenia.

Zautomatyzowane czyszczenie maszyn
Zapewnia powtarzalne i najlepsze możliwe wyniki czyszczenia.

Czyszczenie ręczne
Do części zamontowanych na stałe i czyszczenia pomiędzy nimi
z terenuSkuteczne czyszczenie konserwacyjne ram lakierniczych - ATRON® DC
Jak w praktyce wygląda zoptymalizowany proces czyszczenia konserwacyjnego? Poniżej przedstawiamy przypadek klienta, aby pokazać, w jaki sposób zastosowanie środka do usuwania farby ATRON® DC pozwoliło osiągnąć imponujące wyniki.
Wyzwanie:
Klient z Europy Północnej miał wymóg wdrożenia nowego procesu czyszczenia do malowania ram. Mocno zaschnięte pozostałości farby HumiSeal® 1A33 miały zostać usunięte w procesie zanurzania ultradźwiękowego.
Rozwiązanie:
Po intensywnych konsultacjach i testach zdefiniowano następujące parametry procesu:
-
Środek czyszczący: ATRON® DC (na bazie wody)
-
Czas czyszczenia: 90 minut
-
Temperatura czyszczenia: 60°C
-
Ustawienia ultradźwiękowe: 20 W/L i 45 kHz
-
Płukanie: woda z kranu o temperaturze pokojowej
-
Suszenie: sprężone powietrze
Wynik:
Po 90 minutach 100% farby mogło zostać usunięte w procesie bez konieczności ręcznej przeróbki. Środek czyszczący na bazie wody zapewnił wysoki poziom bezpieczeństwa użytkownika. Klient był bardzo zadowolony i wdrożył proces w swojej produkcji.
Rekomendacja ZESTRON:
Dzięki regularnemu czyszczeniu ram malarskich, czas czyszczenia można skrócić do 30 minut. To nie tylko znacznie skraca czas czyszczenia, ale także pozwala uzyskać powłokę konforemną wolną od wad.
Masz pytania dotyczące wyboru środka czyszczącego lub parametrów procesu? Szukasz nowego procesu czyszczenia do konserwacji? Z przyjemnością pomożemy.