Doskonała produkcja elektroniki zaczyna się od czyszczenia szablonów

Unikaj kosztownych błędów drukarskich w produkcji podzespołów elektronicznych dzięki dokładnemu czyszczeniu szablonów i ekranów.

Czyszczenie szablonów w produkcji elektroniki

Johann Wolfgang von Goethe powiedział kiedyś: "Ten, kto przegapi pierwszą dziurkę od guzika, nigdy jej nie zapnie". Dotyczy to również czyszczenia podzespołów elektronicznych. Nieodpowiednie czyszczenie może prowadzić do awarii i problemów z jakością. Staranne czyszczenie szablonów i sit jest zatem niezbędne do produkcji zespołów elektronicznych z optymalnymi wynikami drukowania. Czysty szablon i sito są kluczowymi czynnikami sukcesu i dlatego powinny być zawsze dokładnie czyszczone.

czyszczenie szablonów Precyzja zaczyna się w szczegółach

Ważnym warunkiem uzyskania optymalnych wyników drukowania jest czysty szablon lub sito. Pasty lutownicze, kleje SMT lub pasty grubowarstwowe są drukowane lub nakładane przez szablony lub sita. Pozostałości na powierzchni szablonu mogą stwardnieć i prowadzić do błędów drukowania, dlatego dokładne czyszczenie jest niezbędne na tym wczesnym etapie produkcji.

Dostępne są różne procesy czyszczenia szablonów i sit, które można dostosować do indywidualnych wymagań.

Pracownik laboratorium przygotowuje szablon do procesu czyszczenia.  | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis
Czyszczenie szablonów jest ważne w produkcji elektroniki. Dlatego pracownik sprawdza szablon po procesie czyszczenia.  | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

Czyszczenie maszyn zWysoką wydajnością

Niezawodna produkcja podzespołów elektronicznych wymaga precyzyjnej pracy na każdym etapie procesu produkcyjnego. Zautomatyzowana metoda czyszczenia jest często najlepszym wyborem, szczególnie w przypadku czyszczenia szablonów, ponieważ zapewnia powtarzalne wyniki czyszczenia i znacznie zmniejsza uszkodzenia mechaniczne. W ten sposób można osiągnąć optymalne wyniki drukowania i wyższą jakość produkowanych zespołów.

Ręczne Czyszczenie przy niskiej przepustowości

Jeśli wydajność jest niska, ręczne czyszczenie szablonów może być rozsądną alternatywą dla czyszczenia maszynowego. Należy jednak przestrzegać kilku ważnych kroków, aby uniknąć uszkodzenia szablonu.

Obejmuje to na przykład użycie ściereczki do szablonów bez kłaczków i pozostałości oraz ostrożne postępowanie bez stosowania zbyt dużej siły. Jeśli te punkty zostaną wzięte pod uwagę, ręczne czyszczenie szablonu może również prowadzić do dobrych wyników czyszczenia.

Zbliżenie szablonu SMT podczas procesu czyszczenia w celu skutecznego usunięcia pozostałości pasty lutowniczej i zapewnienia optymalnej jakości druku. | © Zestron

Rozwiązanie dla błędnych nadrukówCzyszczenie nadruków i spodu

Nawet przy największej staranności i dokładnym czyszczeniu, podczas produkcji podzespołów elektronicznych na płytce drukowanej mogą czasami pojawić się błędne nadruki. Nie należy się jednak martwić - w takich przypadkach czyszczenie odcisków może stanowić rozwiązanie.

Czyszczenie błędnych nadruków

Czyszczenie błędnych nadruków umożliwia usunięcie nieprawidłowo nałożonych past lutowniczych w ukierunkowany sposób, co prowadzi do wyższej jakości produkowanych zespołów i zmniejszenia liczby odrzutów. Czyszczenie jest szczególnie zalecane w przypadku wysokiej jakości dwustronnych płytek PCB, które zostały już przylutowane z jednej strony, ponieważ po czyszczeniu nie trzeba już usuwać nieprawidłowo naniesionych nadruków jako odrzutów. Proces ten może skutecznie usunąć błędne nadruki.

 

Precyzyjne usuwanie nieprawidłowo nałożonej pasty lutowniczej na dwustronnych płytkach drukowanych w celu zmniejszenia ilości odpadów i poprawy jakości druku. | © Zestron
Regularna konserwacja spodniej części szablonu za pomocą kompatybilnych środków czyszczących w celu zapewnienia optymalnych i spójnych wyników drukowania. | © Zestron

Czyszczenie spodu - drukowanie SMT

Aby uzyskać optymalne i spójne wyniki drukowania w druku SMT, ważne jest regularne czyszczenie spodu szablonu. Ważnym czynnikiem jest tutaj wybór samego środka czyszczącego. Powinien on mieć nie tylko dobrą moc czyszczenia i niskie zużycie mediów, ale także być wysoce kompatybilny z używaną pastą lutowniczą. Regularne czyszczenie spodniej części szablonu pozwala utrzymać niezmiennie wysoki standard jakości druku.


Znajdź swój produkt teraz

Niezawodne czyszczenie szablonów ma zasadnicze znaczenie dla bezbłędnej produkcji w przemyśle elektronicznym i ogniw słonecznych. Pozostałości klejów SMD i past lutowniczych mogą powodować kosztowne błędy produkcyjne. Nasze wysokiej jakości środki czyszczące zapewniają rozwiązanie do skutecznego czyszczenia, dzięki czemu zawsze można osiągnąć najlepsze wyniki

Do produktów


Z praktykiTo może Cię również zainteresować:

Trzy płytki obwodów drukowanych są umieszczone na przenośniku taśmowym systemu czyszczącego. | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

Czyszczenie zespołów: Niezbędne dla udanej produkcji

Wydajność, niezawodność i jakość zaczynają się od czystych zespołów.

Czytaj teraz

© Zestron

Idealny proces czyszczenia konserwacyjnego - co należy wziąć pod uwagę?

Sprawdź swój proces czyszczenia pod kątem tych czynników - na praktycznym przykładzie

Czytaj teraz

Pokazano zbliżenie płytki drukowanej z białymi plamami. | © @ZESTRON

Białe plamy na płytce drukowanej: Białe plamy na płytce drukowanej: co się za tym kryje?

Wgląd w możliwe przyczyny i rozwiązania dotyczące białych plam na płytkach drukowanych – od powstawania do usunięcia problemu.

Czytaj teraz

Płytki drukowane są ustawione obok siebie, gotowe do procesu czyszczenia przed powlekaniem konforemnym. | © Zestron

Powłoka konformalna: Czyszczenie przed powlekaniem płytek drukowanych

Dlaczego czyszczenie elektronicznych zespołów przed powłoką ochronną ma sens.

Czytaj teraz

Dwóch pracowników laboratorium znajduje się w centrum analitycznym i przeprowadza procedurę analizy chromatografii jonowej. | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

Produkcja elektroniki: Usuwanie pozostałości topnika

Analizowanie wpływu pozostałości topnika na płytki obwodów drukowanych i podejmowanie odpowiednich działań.

Czytaj teraz