Un pochoir propre, c'est la moitié du travail

Nettoyage des stencils et de l'écran pour des résultats d'impression optimaux

"Celui qui rate la première boutonnière ne s'en sort pas avec le boutonnage". C'est ce que savait déjà le vénérable Johann Wolfgang von Goethe. Cette vérité universelle peut être étendue à de nombreux domaines de la vie, mais elle s'applique tout particulièrement au thème du "nettoyage des composants électroniques".

NETTOYAGE DES STENCILSLa précision commence dans les détails

Le nettoyage des stencils et des écrans est pour ainsi dire la première boutonnière dans ce domaine. Lors de la fabrication de modules électroniques, les pâtes à braser, les colles SMT ou les pâtes pour films épais sont imprimées ou appliquées à travers des pochoirs ou des écrans. Comme les résidus durcissent sur la surface du pochoir et entraînent des erreurs d'impression, un nettoyage est absolument nécessaire dès cette phase précoce de la fabrication.

PROCÉDURE DE NETTOYAGE Différentes procédures

Selon les exigences individuelles, il existe plusieurs possibilités de nettoyage : En ce qui concerne la fiabilité de la production, il est rare que le nettoyage mécanique des pochoirs ne soit pas utilisé. Les résultats de nettoyage reproductibles comptent parmi les avantages, tout comme la réduction significative des dommages mécaniques.

EXIGENCES Des exigences différentes

En outre, les résidus sur les pochoirs peuvent également être éliminés manuellement. La variante manuelle est une alternative courante, surtout lorsque le débit est faible. Il faut toutefois travailler avec soin.

Il est important d'utiliser un chiffon pour pochoir qui ne laisse pas de peluches ou de résidus et de procéder avec précaution, sans exercer de force excessive, pour éviter d'endommager le pochoir.

nettoyageNettoyage des erreurs d'impression et des sous-pages

Si, malgré toutes les étapes de nettoyage préalables, une erreur d'impression devait se produire sur le circuit imprimé, ce n'est pas grave. Le nettoyage des erreurs d'impression permet d'éliminer la pâte à braser qui a été mal appliquée sur le substrat de base.

En particulier pour les circuits imprimés de haute qualité, équipés sur les deux faces et déjà soudés sur une seule face, un nettoyage est déjà rentable après peu de temps, car les sous-ensembles mal imprimés ne doivent pas être rejetés comme rebuts après le nettoyage.

Le nettoyage de la face inférieure du pochoir dans l'imprimante SMT est également un facteur important pour obtenir un résultat d'impression optimal et constant. Un aspect important à cet égard est le nettoyant lui-même qui, en plus d'un bon pouvoir nettoyant et d'une faible consommation de média, doit présenter une grande compatibilité avec la pâte à braser.