Elektronikfertigung: Flussmittelrückstände entfernen

Auswirkungen von Flussmittelrückständen analysieren und geeignete Maßnahmen ergreifen

FLussmittelrückständeDie Bedeutung von Flussmittelrückständen auf der Oberfläche von Baugruppen

Die Präsenz von Flussmittelrückständen auf Baugruppen kann schwerwiegende Folgen haben, da diese die Leistungsfähigkeit von Steuergeräten beeinträchtigen und zu Problemen wie Korrosion, elektrischen Störungen oder sogar Totalausfällen führen können. In Branchen wie Automotive, Elektromobilität, erneuerbare Energien, Kommunikations- oder Medizintechnik, in denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind, ist es daher von größter Wichtigkeit, Flussmittelrückstände sorgfältig zu entfernen.

Auf der Leiterplatte sind Flussmittelrückstände zu sehen.  | © Zestron
Rückstände von Flussmittel auf Baugruppen analysieren und beheben

Ursache Wie entstehen Flussmittelrückstände?

Flussmittelrückstände entstehen, wenn Flussmittel während des Lötprozesses nicht vollständig verdampft. Je nach Art des verwendeten Flussmittels können die Rückstände unterschiedliche Eigenschaften haben. Generell wird unterschieden in wasserlöslich und nicht wasserlöslich, wobei beides korrosiv sein kann.

Diese Flussmittelrückstände bleiben nach dem Lötvorgang auf den Oberflächen der Baugruppen zurück und können sich als dünnere oder dickere Schichten, als Klumpen oder als klebrige Substanzen manifestieren.

Die Bildung von Flussmittelrückständen kann von verschiedenen Faktoren beeinflusst werden, wie z.B. der Art des verwendeten Flussmittels, der Löttechnik, der Temperatur und der Dauer des Lötprozesses sowie der Sauberkeit der Bauteile und der Lötumgebung.


auswirkungProblematische Auswirkungen von Flussmittelrückständen auf der Baugruppe

Dass Flussmittelrückstände auf elektronischen Schaltungen nicht von Vorteil sind, ist jedem klar. Doch was genau können diese Rückstände bei Nichtbeachtung anrichten?

Elektrische Probleme:
Flussmittelrückstände können elektrische Störungen verursachen, insbesondere, wenn sie leitfähig sind. Sie können zu Kurzschlüssen, Leckströmen oder anderen Fehlfunktionen führen, die die Leistung der Baugruppe beeinträchtigen.

Zuverlässigkeit:
Flussmittelrückstände können die Zuverlässigkeit der Baugruppe beeinträchtigen. Über die Zeit können die Rückstände Feuchtigkeit absorbieren, was zu Korrosion, Oxidation und anderen schädlichen Effekten führen kann.
 

Korrosion:
Einige Flussmittel enthalten aggressive Chemikalien, die Korrosion auf den Baugruppenoberflächen verursachen können. Dies kann zu einer Verschlechterung der Lötverbindungen, der Metallisierung oder anderer Komponenten führen und letztendlich die Lebensdauer der Baugruppe verringern.

Isolationsprobleme:
Wenn Flussmittelrückstände auf isolierenden Oberflächen wie Plastik oder Keramik vorhanden sind, können sie die isolierenden Eigenschaften beeinträchtigen. Dies kann zu Leckströmen, elektrischen Durchbrüchen oder anderen Isolationsproblemen führen.
 

Die genauen Effekte hängen von der Zusammensetzung des Flussmittels, der Menge der Rückstände, der Dauer der Exposition und weiteren Faktoren ab.

In der heutigen Zeit spielt die Miniaturisierung der Baugruppen eine große Rolle und stellt die Entwickler vor Herausforderungen. Gefährlich wird es folglich, wenn die Wege zwischen den Löstellen immer kleiner werden, Flussmittel dann eine Brücke bilden und dadurch einen Kurzschluss verursachen.


LösungRisiken durch Reinigung minimieren

Zur sicheren Entfernung aller Flussmittelrückstände auf den Leiterplatten und damit dem Minimieren von Fehler- und Ausfallrisiken, ist es wichtig, gründlich zu reinigen. Die sauberen Leiterplatten sind dann optimal vorbereitet für nachfolgende Prozesse, wie z.B. Sintern, Molden oder Bonden.

ZESTRON bietet eine breite Palette an Reinigungsmedien, die speziell für die Entfernung von Flussmittelrückständen entwickelt wurden, ohne die Baugruppen oder ihre Komponenten zu beschädigen. Wir stehen Ihnen gerne zur Seite, um Ihren Reiniger auf Ihre vorhandenen Flussmittelrückstände abzustimmen und beraten Sie individuell, den Reinigungsprozess effizient und kosteneffektiv zu gestalten.

Ein Mitarbeiter steht im technischen Zentrum an der Batch-Reinigungsanlage und bereitet diese für einen Reinigungsvorgang von Leiterplatten vor. | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

Aus der Praxis STEP by STEP - Flussmittelentfernung von elektronischen Baugruppen

Flussmittelrückstände elektronische Baugruppe entfernen | © Zestron
Flussmittelrückstände identifizieren
Flussmittelrückstände auf der elektronischen Baugruppe sind teilweise entfernt worden. | © Zestron
Flussmittelrückstände teilweise entfernt
Die Flussmittelrückstände sind vollständig von der Baugruppe entfernt worden. | © Zestron
Flussmittelrückstände vollständig entfernt
Für die Elektronikreinigung wird eine Messung von Flussmittelrückständen mithilfe des Flux-Test vorgenommen.  | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

prozessoptimierung Nachweis von Flussmittelaktivatoren auf elektronischen Baugruppen

Der ZESTRON® Flux Test weist durch eine Farbreaktion die Aktivatoren von Flussmitteln sichtbar nach. Der Test ergänzt damit das Ionenäquivalent, indem er auch kritische Flussmittelrückstände sichtbar macht, die nicht in Wasser-Alkohol-Gemischen nachweisbar sind. Damit gibt er auch Aufschluss über die lokale Verteilung der Verunreinigungen und ermöglicht eine verbesserte Bewertung der Zuverlässigkeit von Baugruppen.

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