Le nettoyage de maintenance idéal – Que faut-il prendre en compte ?
Vérifiez votre process de nettoyage sur la base de ces facteurs – avec exemple pratique
nettoyage de maintenance / Nettoyage d'outillagesÉlimination fiable des résidus de flux et des dégazages
Dans la première partie de notre série sur le nettoyage de maintenance, nous avons expliqué pourquoi les nettoyages réguliers de maintenance et des outillages sont essentiels pour assurer la fiabilité des composants électroniques et quels éléments spécifiques doivent être nettoyés. Dans cette deuxième partie, nous allons plus loin : nous examinons quelles exigences un process de maintenance efficace dans la fabrication électronique doit satisfaire afin de garantir des performances maximales et la longévité de vos équipements.
nettoyage de maintenance / Nettoyage d'outillagesÀ quoi devrait ressembler un nettoyage de maintenance optimal dans la production électronique ?
Un nettoyage de maintenance doit, en plus d'une bonne performance de nettoyage, répondre principalement à trois critères que vous devriez vérifier au niveau de votre process :
1.
Convivial
En premier lieu, le produit de nettoyage ne doit contenir aucun ingrédient nocif pour la santé, afin d'assurer la sécurité des utilisateurs.
Dans la mesure du possible, les étapes de nettoyage devraient être réalisées, de manière automatisée, dans une installation de nettoyage, afin d'obtenir les meilleurs résultats possibles et de soulager l'utilisateur. Les retouches manuelles devraient être évitées ou réduites au minimum.
2.
Rentable
Un facteur important est une longue durée de vie du produit de nettoyage dans l'installation. Les changements fréquents de bain entraînent des coûts de main-d'œuvre et des dépenses élevées, ainsi qu'une consommation importante de produit de nettoyage.
De plus, le nettoyant doit être formulé de manière à garantir une bonne compatibilité avec les matériaux et à ne pas endommager les surfaces. Les outillages et installations utilisés devraient ainsi atteindre une durabilité maximale.
3.
Rapide
Le chargement et le déchargement de l'installation de nettoyage, ainsi que le changement du bain de nettoyage, doivent pouvoir être effectués dans un court laps de temps afin de minimiser les temps d'arrêt. La plupart des travaux de maintenance nécessitent l'arrêt des machines de production, ce qui entraîne une perte de temps précieuse.
De plus, le process de nettoyage lui-même ne devrait pas prendre trop de temps. Les longues immersions d’outils dans un bain de nettoyage, durant des heures voire des jours, devraient appartenir au passé.
Nettoyage de maintenanceÀ quelle fréquence un nettoyage de maintenance devrait-il être effectué dans la production électronique ?
La fréquence des nettoyages de maintenance dépend de votre volume de production, des exigences spécifiques et, bien sûr, du type et du niveau de salissure.
Nettoyage machine, automatisé
Pour des résultats de nettoyage reproductibles et optimaux.
Nettoyage manuel
Pour les pièces fixes et le nettoyage intermédiaire.
en pratiqueNettoyage de maintenance efficace des cadres de vernissage - ATRON® DC
À quoi ressemble un process de nettoyage de maintenance optimisé en pratique ? Ici, nous montrons, à travers un cas client, comment l'utilisation du fluide de dévernissage ATRON® DC a permis d'obtenir des résultats impressionnants.
Défi à relever :
Un client d'Europe du Nord avait la demande d'implémenter un nouveau process de nettoyage pour les cadres de vernissage. Il s'agissait d'éliminer des résidus de vernis HumiSeal® 1A33 fortement séchés dans un process en immersion avec ultrasons.
Solution :
After intensive consultation and testing, the following process parameters were defined:
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Nettoyant : ATRON® DC (à base aqueuse)
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Durée de nettoyage : 90 minutes
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Température de nettoyage : 60°C
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Réglages des ultrasons : 20 W/L & 45 kHz
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Rinçage : eau du robinet à température ambiante
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Séchage : air comprimé
Résultat:
Après 90 minutes, le vernis a pu être enlevé à 100 % au cours du process, sans nécessiter de retouches manuelles. Grâce au nettoyant à base aqueuse, une grande sécurité pour l'utilisateur a été garantie. Le client était très satisfait et a implémenté ce process dans sa production.
Recommandation supplémentaire de ZESTRON :
En effectuant un nettoyage régulier des cadres de vernissage, le temps de nettoyage peut être réduit à 30 minutes. Cela permet non seulement de raccourcir considérablement le temps de nettoyage, mais contribue également à un revêtement conforme sans défauts.
Avez-vous des questions sur le choix du nettoyant ou sur vos paramètres de process ? Êtes-vous à la recherche d'un nouveau procédé de nettoyage pour la maintenance ? Nous sommes à votre disposition pour vous aider.
nettoyage de maintenance / Nettoyage d'outillagesDes solutions écologiques pour un nettoyage de maintenance réussi
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