Schadensabhilfe und Risikobewertung für SMT-Baugruppen

Wenn elektronische Baugruppen ausfallen, Qualifikationstests nicht bestehen oder Prozessrisiken vor der Serienfreigabe bewertet werden müssen, unterstützt ZESTRON bei der technischen Einordnung. Wir analysieren Schadensbilder, bewerten relevante Einflussfaktoren und leiten konkrete Abhilfemaßnahmen für Qualitätssicherung, Lieferfähigkeit und Prozessabsicherung ab.

Schadensabhilfe       Risikobewertung

ausfälle verstehen und Abhilfemaßnahmen ableitenWenn SMT-Baugruppen ausfallen oder Prozessrisiken sichtbar werden

Feldausfälle, Kundenreklamationen oder nicht bestandene Qualifikationstests erfordern eine schnelle und nachvollziehbare technische Bewertung. Gleichzeitig müssen potenzielle Risiken durch Rückstände, Partikel, Feuchte, Materialänderungen oder Prozessabweichungen frühzeitig erkannt werden, bevor sie in der Serie kritisch werden.

Mit Erfahrung aus über 800 Schadensfällen unterstützt ZESTRON Hersteller elektronischer Baugruppen dabei, Ursachen einzugrenzen, technische Risiken zu bewerten und geeignete Abhilfemaßnahmen abzuleiten..

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Icon zur gezielten Fehlerunterstützung und Ursachenanalyse in Prozessen der Leistungselektronik | © @ZESTRON

   Ausfallursache eingrenzen

   Einflussfaktoren bewerten

   Abhilfemaßnahmen ableiten

Schritt 1schadensabhilfe bei SMT BaugruppenWenn elektrische Schäden oder Qualifikationsausfälle schnelle Entscheidungen erfordern

Feldrückläufer, elektrische Ausfälle oder nicht bestandene Qualifikationstests an SMT-Baugruppen erfordern eine schnelle und nachvollziehbare technische Bewertung. ZESTRON unterstützt Sie dabei, die tatsächlichen Ausfallursachen Ihrer elektronischen Baugruppen einzugrenzen, relevante Einflussfaktoren zu bewerten und konkrete Abhilfemaßnahmen abzuleiten.

Dabei betrachten wir nicht nur die Baugruppe selbst, sondern auch mögliche Ursachen im SMT-Prozess, im Materialsystem, im Design oder in der Lieferkette. Gerade bei Automotive-Anforderungen, etwa im C-Muster-Umfeld, kann eine neutrale fachliche Einordnung entscheidend sein, um Kundenanforderungen, Lieferantendialoge und weitere Schritte belastbar abzusichern.

Sie erhalten eine vertrauliche Bewertung Ihres Schadensfalls sowie konkrete Empfehlungen zur kurzfristigen Schadensbegrenzung und dauerhaften Absicherung. Die Bearbeitung erfolgt unter Berücksichtigung hoher Anforderungen an Informationssicherheit gemäß ISO/IEC 27001 und TISAX®.

Schadensfall besprechen

Aus der PraxisZuverlässige Unterstützung im Schadensfall

Korrosion, Verfärbungen, Dendriten oder Kriechstrecken sind sichtbare Hinweise auf mögliche elektrische oder materialbedingte Ausfallmechanismen. Entscheidend ist die fachliche Einordnung im konkreten Aufbau der Baugruppe, damit die tatsächliche Ursache eingegrenzt und geeignete Abhilfemaßnahmen abgeleitet werden können

Rost und grüne Verfärbungen auf Leiterplatten werden gezeigt, die die Funktionsfähigkeit der Baugruppen stark beeinträchtigt.  | © @ZESTRON

Korrosion und (grüne) Verfärbungen auf elektronischen Baugruppen


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Auf dem Bild ist ein Baumstruktur auf elektronischen Baugruppe zu sehen.  | © @ZESTRON

Dendriten, Kriechstrecken und Ablagerungen auf elektronischen Baugruppen – alles Folgen der elektrochemischen Migration?


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Es wird eine Autoradio gezeigt. Eine Person dreht am Volumenregler.

Unbemerkte Bauteiländerung als Ursache für Serienausfälle


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   Risikoquellen identifizieren

   Auswirkungen einordnen

   Spezifikationen ableiten

Schritt 2risikobewertung SMT BaugruppenProzess- und Sauberkeitsrisiken an SMT-Baugruppen frühzeitig bewerten

Nicht jedes Risiko an SMT-Baugruppen zeigt sich sofort als Ausfall. Partikel, Rückstände, Feuchte, geringe Abstände, Materialänderungen oder Prozessabweichungen können erst unter Belastung kritisch werden und zu Qualifikationsproblemen, Isolationsfehlern oder Feldausfällen führen.

Ein besonderer Fokus liegt dabei auf der Technischen Sauberkeit. Kritische Partikel auf bestückten Leiterplatten werden nicht nur gezählt, sondern im konkreten Aufbau der Baugruppe bewertet: Entscheidend sind unter anderem Lage, Größe, Materialeigenschaften, elektrische Abstände und mögliche Auswirkungen auf Kriechstrecken oder Isolationsverhalten.

Unsere Bewertungen basieren auf umfangreicher Praxiserfahrung und etablierten Standards wie VDA 19.2, IPC-TR-1771 und IEC 60664. So identifizieren wir kritische Bereiche, bewerten mögliche Ausfallmechanismen und liefern belastbare Daten für Sauberkeitsspezifikationen, Zeichnungsangaben und qualitätsrelevante Entscheidungen.

Das Ergebnis ist eine nachvollziehbare Grundlage für Produktqualifikation, PPAP, SOP, Kundenaudits und eine höhere Liefersicherheit durch frühzeitige Prävention. Die Bearbeitung erfolgt unter Berücksichtigung hoher Anforderungen an Informationssicherheit gemäß ISO/IEC 27001 und TISAX®.

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Aus der Praxis Sicherheit durch fundierte Risikobewertung 

Erfahrung aus zahlreichen Projekten zeigt, worauf es bei der Bewertung von Technischer Sauberkeit (TecSa), Verschmutzungsgraden und Prozessrisiken wirklich ankommt.

Metallisch-glänzender Partikel auf Leiterplatte – Gefahr partikelbedingter elektrischer Ausfälle | © @ZESTRON

Technische Sauberkeit: Schlüssel zur Vermeidung partikelbedingter Ausfälle


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Auf dem Bild ist ein anodisches Migrationsphänomen, ein feuchtebedingter Ausfallmechanismus,  auf einer elektronischen Baugruppe zu sehen.  | © @ZESTRON

Ihre Herausforderung: Der richtige Verschmutzungsgrad


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Elektronikproduktionshalle

Technische Sauberkeit im Produktionsprozess sicherstellen


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Abhilfe-Module Von der technischen Bewertung zur sicheren Entscheidung

Unsere Abhilfe-Module unterstützen Sie, wenn Schadensfälle, Qualifikationsprobleme oder Prozessrisiken eine belastbare technische Einordnung erfordern. ZESTRON bewertet Ursachen und Einflussfaktoren und leitet konkrete Maßnahmen für Schadensabhilfe, Risikominimierung und Prozessabsicherung ab.

Haben Sie akute Herausforderungen mit Ihren SMT-Baugruppen? Ihre SMT-Baugruppe sicher bewerten lassen

Ob Schadensfall, Qualifikationsproblem oder Risikobewertung: ZESTRON unterstützt Sie bei der technischen Einordnung und Ableitung geeigneter nächster Schritte.

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