Baugruppenreinigung durch Ultraschall oder Spritzen: Welches Verfahren passt zu welcher Anforderung?
zeit zum faktencheckUltraschall- oder Spritzreinigung
Auf dem Prüfstand: welches Verfahren für welche Anforderung
Ultraschallreinigung und Spritzreinigung sind bewährte und weit verbreitete Verfahren, um Flussmittel von der Oberfläche von Baugruppen zu entfernen. Doch wie entscheidet man als Fertiger, welches der beiden Verfahren das passende für den benötigten Reinigungsprozess ist? Es kommt auf die individuelle Anforderung an die Reinigung an. Denn neben der Frage "Wie sauber soll es sein?", spielen bei der Entscheidung für ein Reinigungsverfahren auch diese Faktoren eine wichtige Rolle: der Produktionsdurchsatz und damit zuammenhängend die Größe der Anlage, sowie die Möglichkeit den Prozess automatisieren zu können.
Sie brauchen Orientierung? Im Faktencheck bekommen Sie einen kompakten Überblick über die Reinigungsverfahren und unterschiedlichen Anlagen und erfahren, welches Verfahren für welche Reinigungsherausforderung geeignet ist.
Jetzt den Faktencheck im Video ansehen▼
faktencheck zum nachlesenUltraschall und Spritzen
Auf dem Prüfstand: Reinigungsverfahren und Anlagen
Ultraschallreinigung - Tauchen in mehreren Becken
Die Baugruppenreinigung durch Ultraschall erfolgt in Tauchbecken mit Ultraschallgeneratoren. Durch den abgegebenen Ultraschall entstehen im Reinigungsbad wachsende, sogenannte Kavitationsblasen, die implodieren und dadurch Verunreinigungen von der Baugruppe lösen. Die Reinigungsanlagen bestehen aus mehreren Becken zur Reinigung, Spülung und Trocknung.
Sie haben Bedenken, dass durch Ultraschall sensible Bauteile beschädigt werden? Antworten gibt es in diesem Faktencheck.
Spritzanlagen - "Spülmaschine" oder vollautomatisiert?
Spritzanlagen werden in zwei Arten unterschieden. Sogenannte Batch Anlagen funktionieren ähnlich wie eine Spülmaschine und bestehen aus einer einzelnen Kammer für die Reinigung, Spülung und Trocknung. Die Baugruppen stehen entweder in Körben oder werden in Warenträger eingespannt. Je nach Konfiguration besitzt die Anlage zwei bis vier Sprüharme, die entweder rotieren oder sich linear über die Baugruppen bewegen.
Daneben gibt es Inlineanlagen, die voll automatisiert in die Produktionslinie integriert werden können. Hier durchlaufen die Baugruppen auf einem Förderband die Anlage und werden unter fixierten Sprüharmen gereinigt
Der faktencheckWelches Reinigungsverfahren für welche Anforderung?
Elektronische Baugruppen in Spritz- oder Ultraschallreinigungsanlagen von Flussmitteln und anderen Verunreinigungen zu befreien ist ein bewährtes und etabliertes Vorgehen. Nichtsdestotrotz gibt es zu beiden Verfahren und zu den Reinigungsmaschinen Vorbehalte, häufig gestellte Fragen oder Annahmen.
Einige davon haben wir in unseren Faktenchecks bereits aufgelöst.
Entscheidend ist auf jeden Fall die individuelle Reinigungsherausforderung bzw. Fragestellung des Fertigers, z.B. an welcher Stelle auf der Baugruppe muss es wie sauber sein? Doch nicht zu unterschätzen sind außerdem die folgenden drei Faktoren:
-
Durchsatz bzw. Taktzeiten einer Maschine
-
Die Größe der Anlage bzw. ihr Platzbedarf
-
Der Automatisierungsgrad einer Analge und der damit benötigte manuelle Aufwand in der Bedienung
Wir machen den Faktencheck und haben marktübliche Serienreinigungsanlagen getestet, um herauszufinden, welches Verfahren für welche Andorderung das passende ist.
Neugierig geworden? Dann fragen Sie jetzt an und erfahren mehr über:
-
Das Reinigungsprinzip von Spritz- und Ultraschallanlagen.
-
Wie sich die Anlagen bei Größe, Durchsatz bzw. Taktzeit und Automatisierungsmöglichkeiten unterscheiden.
-
Den Aufbau unserer Reinigungsversuche und die Ergebnisse.
-
Welches Verfahren sich für welche Reinigungsherausforderung wie z.B. Unterkomponentenreinigung am besten eignet.
Entdecken Sie weitere Faktenchecks:
